লেপ খাওয়ার শিল্পগুলিতে সারফেস প্রস্তুতি পদ্ধতি

সারফেস প্রস্তুতি, গ্রিট ব্লাস্টিং, অ্যাব্রেসিভ ব্লাস্টিং

শিল্প আবরণের কর্মক্ষমতা এবং জীবনচক্র বিভিন্ন পর্যায়ে যেমন পর্যাপ্ত পৃষ্ঠ প্রস্তুতি পদ্ধতি, লেপ সিস্টেম নির্বাচন, পরিবেশ এবং ব্যয় দ্বারা নির্ধারিত হয়।

সারফেস ট্রিটমেন্ট বা সারফেস প্রস্তুতির প্রক্রিয়াটি বিদ্যমান মরিচা, মিল স্কেল, পুরাতন আবরণ এবং অন্যান্য জ্ঞাত এবং অজানা দূষণগুলি (লবণ, তেল, গ্রীস ইত্যাদি বাদ দিয়ে) এর জন্য অন্য একটি প্রাক চিকিত্সার প্রয়োজন হয় remove পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রাথমিক কারণটি স্তর থেকে প্রাইমার পর্যন্ত আঠালোতা বৃদ্ধি করে। সর্বদা পারফরম্যান্স এবং উপযুক্ত আবরণের জন্য আবরণের সময় পৃষ্ঠ প্রস্তুতির ধরণের দ্বারা সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়।

পৃষ্ঠ প্রস্তুতির পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত আমাদের আবরণ শিল্পগুলি বিস্তৃত যা সুবিধা মালিকদের দ্বারা প্রকল্প এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা হচ্ছে। স্তরটি (কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ব্রাস, ব্রোঞ্জ, টাইটানিয়াম, কংক্রিট ইত্যাদি) নির্বিশেষে, দীর্ঘ সময়ের আবরণের সততা এবং অনুকূল জারা সুরক্ষার জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার ডিগ্রি বাধ্যতামূলক।

আমাদের আবরণ শিল্পে, শুকনো ব্লাস্ট ক্লিয়ারিং পৃষ্ঠের চিকিত্সা স্যান্ডব্লাস্টিং বা গ্রিট ব্লাস্টিং বা অ্যাব্রেসিভ ব্লাস্টিং হিসাবে পরিচিত।

সারফেস প্রস্তুতির সমস্ত পদ্ধতি কীভাবে মালিকদের দ্বারা নির্দিষ্ট করা হচ্ছে?

  1. হাত সরঞ্জাম পরিষ্কারের পদ্ধতি
  2. পাওয়ার সরঞ্জাম পরিষ্কারের পদ্ধতি
  3. শুকনো ক্ষতিকারক বিস্ফোরণ পরিষ্কারের পদ্ধতি
  4. ভিজা ঘর্ষণ বিস্ফোরণ পরিষ্কারের পদ্ধতি
  5. হাই-চাপ জল জেটিং পদ্ধতি

হাতিয়ার পরিষ্কার পদ্ধতি M

হাত সরঞ্জাম পরিষ্কার

অ্যান্ড-পাওয়ার হ্যান্ড টুলস ব্যবহার করে স্টিল সাবস্ট্রেট তৈরির জন্য হ্যান্ড টুল ক্লিয়ারিং একটি পদ্ধতি। হাত সরঞ্জাম পরিষ্কারের সমস্ত আলগা কল স্কেল, আলগা মরিচা, আলগা পেইন্ট এবং অন্যান্য আলগা দূষিতকরণ সরিয়ে দেয়। এটি দৃly়ভাবে আনুষঙ্গিক মিল স্কেল, মরিচা এবং পেইন্ট অপসারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি। আন্তর্জাতিক স্ট্যান্ডার্ড এসএসপিসি এসপি -২ স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করেছে যে মিল স্কেল, মরিচা এবং পেইন্ট একটি নিস্তেজ পোট্টি ছুরি দিয়ে উত্তোলন করতে না পারলে তারা মেনে চলেন।

ছোট ছোট অঞ্চল, অ্যাক্সেস অযোগ্য অঞ্চল বা কঠিন অঞ্চল বা জটিল আকারের প্রস্তুত করার জন্য হ্যান্ড টুল সাফাই দরকারী, যেখানে ব্লাস্ট সাফাই সম্ভব বা অবৈধ নয়। ম্যানুয়ালি উপরিভাগ প্রস্তুত করার জন্য অনেকগুলি বিভিন্ন সরঞ্জাম উপলব্ধ; সর্বাধিক প্রচলিত কয়েকটিগুলির মধ্যে হ্যান্ড ওয়্যার ব্রাশ, স্ক্র্যাপারস, ছিনি, হাতুড়ি ইত্যাদি রয়েছে include

ব্যবহৃত হাত সরঞ্জামের ধরণ:

  • স্তরযুক্ত মরিচা (মরিচা স্কেল) অপসারণের জন্য প্রভাবের হাত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা।
  • সমস্ত ওয়েল্ড স্ল্যাজ অপসারণ করতে প্রভাবের হাত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা।
  • হ্যান্ড ওয়্যার ব্রাশিং, হ্যান্ড অ্যাব্রেডিং, হ্যান্ড স্ক্র্যাপিং বা অন্যান্য অনুরূপ অ-প্রভাব পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে সমস্ত আলগা মিল স্কেল, সমস্ত আলগা বা অ-অনুসরণকারী জং এবং সমস্ত আলগা পেইন্ট মুছে ফেলা যায়।

স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স: আইএসও 8501-1 অনুসারে, হাত সরঞ্জাম পরিষ্কারের মানটি স্ট্যান্ড 2 / এসএসপিসি অনুসারে, এসএসপিসি এসপি 2 হ্যান্ড টুল পরিষ্কারের পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত যা পুরোপুরি এসএসপিসি ভিআইএস -3 বা আইএসও 8501 ভিজ্যুয়াল স্ট্যান্ডার্ড প্রস্তুতির মান হিসাবে সম্মত হতে পারে চুক্তি পক্ষ দ্বারা।

বিদ্যুতের সরঞ্জামটি পরিষ্কার করার পদ্ধতি

পাওয়ার সরঞ্জাম পরিষ্কার করা

শক্তি সরঞ্জাম পরিষ্কারের শক্তি সাহায্যকারী হাত সরঞ্জাম ব্যবহার করে ইস্পাত পৃষ্ঠতল প্রস্তুত একটি পদ্ধতি। এটিতে লেজার এবং হিট-ইনডাকশন প্রযুক্তির ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত নয়। একটি বিদ্যুতের সরঞ্জাম পরিষ্কার করা পৃষ্ঠ, যখন ম্যাগনিফিকেশন ছাড়াই দেখা হয়, তেল এবং গ্রিজের দৃশ্যমান জমা থেকে মুক্ত হবে এবং সমস্ত looseিলে millাকা স্কেল, আলগা মরিচা, আলগা পেইন্ট এবং অন্যান্য শিথিল ক্ষতিকারক বিদেশী বিষয় থেকে মুক্ত থাকবে। এই প্রক্রিয়াটির দ্বারা অনুগত মিল স্কেল, মরিচা এবং পেইন্ট সরানো হবে না এমন উদ্দেশ্য। মিল স্কেল, মরিচা এবং পেইন্টগুলি নিস্তেজ পোট্টি ছুরির সাহায্যে যদি এগুলি সরানো না যায় তবে তারা অনুগত বলে বিবেচিত হয়।

ব্যবহৃত পাওয়ার সরঞ্জামগুলির প্রকার:

রোটারি তারের ব্রাশ, সুই গান, পাওয়ার গ্রিন্ডারস, পাওয়ার স্যান্ডার্স, রোটারি ইফেক্ট বা স্কারিফাইটিং সরঞ্জামগুলি, ব্রিস্টল ব্লাস্টার, রোটা পিন, ফ্ল্যাপার ডিস্ক ইত্যাদি,

স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স: আইএসও 8501-1 অনুসারে, পাওয়ার টুল ক্লিনিং স্ট্যান্ডার্ডটি স্ট্যান্ড 3 / এসএসপিসি অনুসারে, এসএসপিসি এসপি 3 হ্যান্ড টুল পরিষ্কারের পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত যা পুরোপুরি এসএসপিসি ভিআইএস -3 বা আইএসও 8501 ভিজ্যুয়াল স্ট্যান্ডার্ড প্রস্তুতির মান হিসাবে সম্মত হতে পারে চুক্তি পক্ষ দ্বারা।

অবমুক্ত ব্লাস্ট ক্লিনিং ড্রাই করুন

শুকনো ঘর্ষণ ব্লাস্ট পরিষ্কার

লেপের সাহায্যে ইস্পাত স্তরগুলি রক্ষার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত এবং কার্যকর পদ্ধতি হ'ল অ্যাবারসিভ ব্লাস্ট ক্লিয়ারিং। এটি কোনও প্রকল্পে গৃহীত হওয়ার পরে পছন্দসই, বিদ্যমান পেইন্ট, মরিচা, মিল স্কেল এবং অন্যান্য দূষণের অপসারণের সাথে ক্লিনার সাবস্ট্রেট সরবরাহ করবে। পৃষ্ঠ প্রস্তুতির সময়, এটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা তৈরি করে যা প্রয়োগকৃত আবরণের জন্য রাসায়নিক, যান্ত্রিক এবং মেরু বন্ধন সরবরাহ করে।

ক্ষতিকারক বিস্ফোরণ পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি পরবর্তী প্রলেপের জন্য ক্লিনার এবং সক্রিয় সাবস্ট্রেটের পুরো দূষণকে সরাতে উচ্চ চালিত ক্ষতিকারক কণা সহ সাবস্ট্রেটকে প্রভাবিত করে।

নতুন নির্মাণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রকল্পগুলিতে (সুরক্ষার কারণে অনুমতি দেওয়া হয়েছে) এবং প্রকল্পের নির্দিষ্টকরণে বর্ণিত সেই পদ্ধতিগুলিতে ঘর্ষণকারী ব্লাস্টিং প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন পদ্ধতি পরিচালিত হচ্ছে। প্রকল্পের বিলম্ব বা দাবি এড়ানোর জন্য, প্রধান ক্লায়েন্ট বা অপারেটররা কখনই "পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি অর্জনের উপায় এবং পদ্ধতি" নির্দিষ্ট করে না যেখানে অনুমোদিত ঠিকাদারকে প্রক্রিয়া এবং প্রয়োগের স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য প্রস্তাব দিতে হবে।

এয়ার ব্লাস্টিং বা মেকানিকাল রোটারি ব্লাস্টিং (হুইল-অ্যাব্রেটর বা অটো ব্লাস্টিং মেশিন) হ'ল দুটি নির্মাণ পদ্ধতি একটি নির্মাণ সাইটে ব্যবহার করা হচ্ছে। বায়ু বিস্ফোরণ প্রক্রিয়াটি ম্যানুয়ালি সঞ্চালিত হয় এবং সরঞ্জামগুলি চলমান হয় যা প্রায় কোনও স্থানে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেখানে অটো ব্লাস্টিং মেশিনটি स्थिर সরঞ্জাম এবং উচ্চ উত্পাদন হারের সাথে মূলধন বিনিয়োগ খুব বেশি।

স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স:

আইএসও 8501-1 - সা 1, সা 2, সা 2 ½ & সা 3

এসএসপিসি ভিআইএস 3 - এসএসপিসি এসপি 5, এসএসপিসি এসপি 10, এসএসপিসি এসপি 6, এসএসপিসি এসপি 14, এসএসপিসি এসপি 7

এসএসপিসি / নাসি - ন্যাক # 1, 2, 3, 4 (স্ট্যান্ডার্ডগুলিতে যোগদান করুন)

ব্লাস্ট ক্লিজিং অবমুক্ত

ভেজা ঘর্ষণ বিস্ফোরণ পরিষ্কার

ভিজা ঘর্ষণ বিস্ফোরণ পরিষ্কারের প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলি শুষ্ক ঘর্ষণকারী ব্লাস্টিং সরঞ্জামগুলির সমান, তবে, ভেজা ক্ষয়কারী বিস্ফোরণে, ঘর্ষণকারী কণাগুলি জলের স্রোতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়। শুষ্ক ঘর্ষণকারী ব্লাস্টিংয়ের সাথে উপদ্রব ধুলো (বায়ু দূষণ) এর কারণে, পরিবেশগত সমস্যাগুলি নিয়ন্ত্রণের জন্য অনেক ক্লায়েন্টদের দ্বারা ভিজে ক্ষয়কারী ব্লাস্টিং পদ্ধতিগুলি পছন্দ করা হয়।

ফ্ল্যাশ মরিচায় ভেজা ঘষামিচ বিস্ফোরণ সাফ করার সম্পর্কিত প্রধান অসুবিধা পরিদর্শন খুব কঠিন। ভেজা পৃষ্ঠটি দ্রুত জারিত করতে পারে এবং লেপ গ্রহণযোগ্যতার জন্য একটি নিম্ন-মানের পৃষ্ঠ ছেড়ে যায়। জারণ হ্রাস বা প্রতিরোধ করার জন্য, অনুমোদিত বাধাগুলি ক্লায়েন্টের অনুমোদনে ব্যবহার করা যেতে পারে। বাধাগুলি অবশ্যই আবরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, অন্যথায়, আনুগত্য ব্যর্থতা সম্ভব হতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স:

এসএসপিসি ভিআইএস 4 - এসএসপিসি এসপি 5 (ডাব্লুএবি), এসএসপিসি এসপি 10 (ডাব্লু), এসএসপিসি এসপি 6 (ডাব্লু), এসএসপিসি এসপি ((ডাব্লু)

জল জড়ো করার পদ্ধতি

জল জেটিং

জেট জেটিং পদ্ধতিগুলি প্রস্তুত পৃষ্ঠের প্রমাণযুক্ত ফ্ল্যাশ মরিচ দিয়ে ভিজা ঘর্ষণকারী ব্লাস্টিং পরিষ্কারের অনুরূপ। জেট জেটিংয়ের প্রধান সুবিধা হ'ল রাসায়নিক পণ্য (অর্থাত লবণ) অন্তর্ভুক্ত সমস্ত দূষিত পদার্থ সরিয়ে ফেলা। পৃষ্ঠ থেকে লবণ অপসারণের জন্য সেরা কার্যকর পদ্ধতি।

উপকারিতা

এটি বিদ্যমান পৃষ্ঠের প্রোফাইল পুনরুদ্ধার করবে (এটি রক্ষণাবেক্ষণ প্রকল্পে বিদ্যমান প্রোফাইলের ক্ষতি করবে না)

এটি সম্পূর্ণ দূষণ দূর করবে

খুব কার্যকর প্রক্রিয়া

অসুবিধা সমূহ

এটি কোনও পৃষ্ঠের প্রোফাইল তৈরি করবে না

সরঞ্জামের ব্যয় খুব বেশি

উচ্চ অপারেটর দক্ষতা বাধ্যতামূলক

জড়িত উচ্চ চাপের কারণে অত্যন্ত বিপজ্জনক

জল jetting ধরণ

নিম্নচাপযুক্ত জল পরিষ্কারকরণ (এলপডব্লিউসি) - 5000 পিএসির নীচে

উচ্চ-চাপ জল পরিষ্কারকরণ (এইচপিডাব্লুসি) - 5000 - 10000 পিএসআই

উচ্চ-চাপ জল জেটিং (HPWJ) - 10000 - 30000 পিএসআই

আল্ট্রা-হাই প্রেশার ওয়াটার জেটিং (UHPWJ) - 30000 পিএসআই এর বেশি

স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স: এসএসপিসি ভিআইএস 5 - এসএসপিসি ডাব্লু জে 1, এসএসপিসি ডাব্লু জে 2, এসএসপিসি ডাব্লু জে 3, এসএসপিসি ডাব্লু জে 4

লিখেছেন

ভেঙ্কট। আর - পরিচালকশিল্প কোটিং প্রশিক্ষণ ও শংসাপত্রসমূহ- (এসএসপিসি / ফরাসিও / নাসি / আইসিওআরআর / বিজিএএস প্রত্যয়িত)

এইচটিএস আবরণ -এসএসপিসি / ফরাসিও অনুমোদিত প্রশিক্ষণ সংস্থা (ভারত ও গ্লোবাল)

মোবাইল: + 91-9176618930 / ই-মেইল: info@htscoatings.in / ahv999@yahoo.com

www.onlinecoatings.org / www.htscoatings.in / www.frosiotraining.com / www.sspcindia.in

ফেসবুকে ভাগ কেরো
ফেসবুক
গুগল শেয়ার করুন
Google+ এ
টুইটার শেয়ার করুন
টুইটার
Linkin শেয়ার করুন
লিঙ্কডইন
Pinterest শেয়ার করুন
পিন্টারেস্ট

মতামত দিন